设计原型
消费者一直在寻找最新和最好的产品版本。为了满足需求,设计工程师面临着继续提供更新,更大,更安全和更技术的产品的挑战。在设计,验证原型和制造产品时,您如何确定您的装配是否符合功能和安全要求?
与您合作
Orbitform致力于在开发过程的前端与业务和设计工程师建立合作伙伴关系。我们利用我们的解决方案实验室来测试成型,紧固和铆接工艺。当公司在新产品的
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医疗行业的制造商面临着大批量生产坚固部件的极大压力。至关重要的是,他们的产品具有可承受磨损的安全接头,但它们也需要以经济有效的方式快速生产。如果你没有看到你的底线增加,那么生产好产品是不够的。一位脚踝足矫形器制造商转向Orbitform以解决这些问题。
周期时间和紧张空间
之前的制造工艺包括手工铆钉带和带有特殊两件式铆钉的支架。这个过程足以满足批量要求并生产安全接头,
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有什么不同?
我们一直听到 - 轨道和径向铆接有什么区别。在设计新组件和寻找合适的紧固或成型过程时,这是一个重要的主题。为了帮助您更好地理解每个流程并找到正确的解决方案,我们将一些比较考虑在内。
形成一个榫头
轨道和径向铆接中最明显的区别是喷丸的刀具路径。通过轨道铆接,喷丸保持固定角度,通常为6°,并以圆周运动在紧固件上旋转。当它沿着榫头旋转时,它会轻柔地形成材料
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Orbitform致力于持续改进的最前沿。我们在员工和制造流程中投入巨资,成为我们自己的最佳版本。我们对持续改进的最新投资是我们新的3D打印单元,以及致力于3D打印的机械工程师。
怎么一切都开始了
在2018年初,Orbitform投资了Markforged Mark Two 3D打印机,开始测试将3D打印添加到我们的功能中的可行性和价值。在试用期间,我们印刷了各种机
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形成一个耀斑
轨道形成耀斑是一个独特的过程。当施加成形力时,材料流向阻力最小的路径,由锤头工具的几何形状引导。成品形式取决于周围装配区域的设计,以及工艺所需的工具。
尺寸要求
最近,客户找到了我们的衬套组件。设计工程师正致力于在轨道上形成用于保持,尺寸要求和增加成形榫头表面积的喇叭口。在我们的解决方案实验室进行测试后,成型非常成功。材料流畅地向外流动,创造了客户所需
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Orbitform始于1984年,制造轨道和径向成形设备。在我们的前十年中,我们通过在多点头上添加多成形选项,扩展了现有工艺。我们还创建了我们的解决方案实验室,以帮助我们的客户进行产品设计并确定其应用的最佳流程。
在这些形成时期,Orbitform主要与汽车行业合作,开始寻求战略性业务收购。我们的目标是为汽车制造商增加我们的工艺产品,并开始为其他行业提供解决方案。
重
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